ఫ్యాక్టరీ ప్రొఫైల్

ఫాబ్రిక్ నాణ్యత నియంత్రణ:

ఫాబ్రిక్ సులభంగా మీ వస్త్రంలో అతి ముఖ్యమైన భాగం.ప్రపంచ స్థాయి డిజైనర్లు మీ వస్త్రాలను అందంగా డిజైన్ చేసినా లేదా మీ సీమ్ ఫినిషింగ్‌లు పర్ఫెక్ట్‌గా రూపొందించబడినా పట్టింపు లేదు.మీ ఉత్పత్తులు నాసిరకం, గీతలు లేదా నాణ్యత లేని బట్టతో తయారు చేయబడినట్లయితే, మీ కస్టమర్‌లు వారి అవసరాలను తీర్చే తదుపరి ఫ్యాషన్ లేబుల్‌కు వెళతారు.కాబట్టి భారీ ఉత్పత్తిలో ఫాబ్రిక్ నాణ్యత నియంత్రణ చాలా ముఖ్యం.

ఫాబ్రిక్ వెడల్పు మరియు రోల్ పొడవు చెకింగ్, విజువల్ చెక్, యాస్పెక్ట్, హ్యాండ్ ఫ్యాబ్రిక్స్, కలర్ ఇన్‌స్పెక్షన్ కస్టమర్ కోరినట్లుగా లైట్ కింద నిర్వహిస్తారు, ఫాబ్రిక్ ఎక్స్‌టెన్సిబిలిటీ టెస్ట్ పెర్ఫార్మింగ్ స్పెసిఫికేషన్స్, ఫాబ్రిక్ ఫిజికల్ మరియు కెమికల్ టెస్ట్, ఫాబ్రిక్ క్వాలిటీని నియంత్రించడానికి ఫాబ్రిక్ ఇన్‌స్పెక్షన్ స్టాండర్డ్ ప్రకారం.

 

కట్టింగ్ విభాగం:

మా నేసిన వస్త్రాల ఫ్యాక్టరీ కట్టింగ్ విభాగం నైపుణ్యం మరియు అనుభవజ్ఞులైన నిపుణులచే నిర్వహించబడుతుంది.క్లీన్ మరియు ఖచ్చితమైన కట్టింగ్ వర్క్ అనేది బాగా తయారు చేయబడిన శుభ్రంగా కనిపించే అవుట్‌వేర్‌కు పునాది.

సక్సింగ్ గార్మెంట్స్ అనేది ఔట్‌వేర్ (రియల్ డౌన్/ఫాక్స్ డౌన్/పాడింగ్ జాకెట్) యొక్క అనుభవజ్ఞుడైన తయారీదారు.అంతర్జాతీయ బ్రాండ్‌లు మరియు రిటైలర్‌ల అవసరాలు తెలిసిన అనుభవజ్ఞులైన వ్యక్తులు ప్రక్రియ యొక్క ప్రతి దశను అనుసరిస్తారు.ప్రతి ఉత్పత్తిపై కొలత నియంత్రణ చాలా ముఖ్యం, అలాగే ఫాబ్రిక్ లోపాలను నియంత్రించడం.వినియోగదారుని కోసం, తీవ్రమైన సంకోచాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోకుండా ఉతకగలిగే వస్త్రాన్ని కలిగి ఉండటం కూడా ముఖ్యం.

కత్తిరించే ముందు, ఫాబ్రిక్ సంకోచం మరియు ఫాబ్రిక్ లోపాల కోసం పరీక్షించబడుతుంది.కత్తిరించిన తర్వాత, కుట్టుపని వర్క్‌షాప్‌కు బదిలీ చేయడానికి ముందు, కట్టింగ్ ప్యానెల్లు లోపాల కోసం మళ్లీ తనిఖీ చేయబడతాయి.

కార్మికులు అంతర్జాతీయ భద్రతా అవసరాలకు అనుగుణంగా పనిచేస్తారు మరియు రక్షణ చేతి తొడుగులు ధరిస్తారు.భద్రత మరియు సామర్థ్యం కోసం హార్డ్‌వేర్ క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయబడుతుంది మరియు ట్యూన్ చేయబడుతుంది.

గార్మెంట్ ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమ గురించి మనకు తెలిసినట్లుగా, వస్త్ర ఉత్పత్తిలో కట్టింగ్ ప్రక్రియ ఒక ముఖ్యమైన లింక్.ఎంత మంచి పరికరాలు ఉన్నా, పరిమాణాన్ని మార్చడం మరియు అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడం అసాధ్యం.అందువల్ల, దాని నాణ్యత వస్త్రం యొక్క పరిమాణాన్ని మాత్రమే ప్రభావితం చేయదు, అప్పుడు ఉత్పత్తి డిజైన్ అవసరాలను తీర్చడంలో విఫలమవుతుంది, ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు ధరను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది.కటింగ్ నాణ్యత సమస్యలు బ్యాచ్‌లలో ఏర్పడే వస్త్రాల నాణ్యత సమస్యలు.అదే సమయంలో, కట్టింగ్ ప్రక్రియ ఫాబ్రిక్ వినియోగాన్ని కూడా నిర్ణయిస్తుంది, ఇది నేరుగా ఉత్పత్తుల ధరకు సంబంధించినది.అందువల్ల, కట్టింగ్ ప్రక్రియ అనేది వస్త్ర ఉత్పత్తిలో కీలకమైన లింక్, ఇది చాలా శ్రద్ధ వహించాలి.అందువల్ల, గార్మెంట్ ఫ్యాక్టరీలో ఉత్పత్తుల నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి, మేము కటింగ్ నుండి ప్రారంభించి, ముందుగా కటింగ్ నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తాము.మరియు అత్యంత ప్రభావవంతమైన మరియు సరళమైన మార్గం ఏమిటంటే మేము మాన్యువల్ కట్టింగ్‌కు బదులుగా ఆటోమేటిక్ కట్టింగ్ మెషీన్‌ను ఉపయోగించాము.

మొదట, సాంప్రదాయ నిర్వహణ మోడ్‌ను మెరుగుపరచండి

1) ఆటోమేటిక్ కట్టింగ్ మెషిన్ ఉపయోగం కటింగ్ మరియు ఉత్పత్తి స్థిరంగా చేస్తుంది;

2) ఖచ్చితమైన ఉత్పత్తి డేటా, ఖచ్చితమైన ఉత్పత్తి అమరిక మరియు ఆదేశాలు;

3) మాన్యువల్ లేబర్ యొక్క వినియోగ రేటును తగ్గించండి మరియు ఆపరేటర్ల బాధ్యతలను స్పష్టం చేయండి;

4) నాణ్యత నిర్వహణ యొక్క అంతర్గత వ్యయాన్ని తగ్గించడానికి కట్టింగ్ నాణ్యత స్థిరంగా ఉంటుంది.

రెండవది, సాంప్రదాయ ఉత్పత్తికి పర్యావరణాన్ని మెరుగుపరచండి

1) స్వయంచాలక కట్టింగ్ మెషీన్‌ను ఉపయోగించడం వల్ల గార్మెంట్ ఎంటర్‌ప్రైజెస్ యొక్క కట్టింగ్ లైన్ సమగ్రతను కలిగి ఉంటుంది, అనేక ఆపరేటర్‌లు మరియు గందరగోళంతో సాంప్రదాయ వాతావరణం యొక్క దృశ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, కట్టింగ్ వాతావరణాన్ని క్రమబద్ధంగా చేస్తుంది మరియు కార్పొరేట్ ఇమేజ్‌ను స్పష్టంగా మెరుగుపరుస్తుంది;

2) కట్టింగ్ పరిసరాలను శుభ్రంగా మరియు చక్కగా చేయడానికి కటింగ్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన గుడ్డ ముక్కలు ప్రత్యేక పైపు ద్వారా గది నుండి విడుదల చేయబడతాయి.

మూడవది, నిర్వహణ స్థాయిని మెరుగుపరచడం మరియు సాంప్రదాయ ఉత్పత్తి యొక్క దుర్వినియోగాన్ని మెరుగుపరచడం

1) ఫాబ్రిక్ శాస్త్రీయ మరియు ఖచ్చితమైన వినియోగం ప్రకారం కేటాయించబడుతుంది, ఇది మానవ కారకాల వల్ల కలిగే వ్యర్థాలను నియంత్రించడమే కాకుండా, ఫాబ్రిక్ నిర్వహణను సరళంగా మరియు స్పష్టంగా చేస్తుంది;

2) సహకార విభాగాల మధ్య బక్-పాసింగ్ మరియు వైరుధ్యాలను తగ్గించడానికి మరియు మిడిల్ మేనేజ్‌మెంట్ సిబ్బంది పని పనితీరును మెరుగుపరచడానికి కట్టింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని సమర్థవంతంగా నియంత్రించవచ్చు;

3) ఉత్పత్తి షెడ్యూల్‌పై మానవ కారకాల ప్రభావాన్ని నివారించడానికి, ఉద్యోగులు రాజీనామా చేయాలి, వదిలివేయాలి లేదా ఎప్పుడైనా సెలవు కోసం అడగాలి మరియు పరికరాలను కత్తిరించడం ద్వారా ఉత్పత్తికి హామీ ఇవ్వవచ్చు;

4) సాంప్రదాయ కట్టింగ్ మోడ్ క్లాత్ చిప్‌లను ఎగురవేయడం ద్వారా పర్యావరణాన్ని కలుషితం చేస్తుంది, ఇది ఫ్లయింగ్ చిప్‌లను కలుషితం చేయడం సులభం మరియు లోపభూయిష్ట ఉత్పత్తులకు కారణమవుతుంది.

నాల్గవది, సాంప్రదాయ ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం

1) ఆటోమేటిక్ కట్టింగ్ మెషీన్ను ఉపయోగించడం: మాన్యువల్తో పోలిస్తే పరికరాలు పని సామర్థ్యాన్ని నాలుగు రెట్లు ఎక్కువ మెరుగుపరుస్తాయి;

2) కట్టింగ్ నాణ్యత మరియు సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం ఆర్డర్‌ల ఉత్పత్తి చక్రాన్ని వేగవంతం చేస్తుంది మరియు ఉత్పత్తులను ముందుగానే ప్రారంభించేలా చేస్తుంది;

3) సిబ్బంది సంఖ్యను తగ్గించండి, నిర్వాహకుల ఆందోళనలను తగ్గించండి మరియు మరింత అవసరమైన ప్రాంతాల్లో మరింత శక్తిని ఉంచండి;

4) పని సామర్థ్యం మెరుగుదల కారణంగా, ఎంటర్ప్రైజ్ యొక్క వాస్తవ పరిస్థితికి అనుగుణంగా ఆర్డర్ పరిమాణాన్ని పెంచవచ్చు;

5) ఏకీకృత మరియు ప్రామాణికమైన ఉత్పత్తి ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు వినియోగదారులను జారీ చేసే ఆమోదాన్ని పొందవచ్చు, తద్వారా ఆర్డర్ పరిమాణం యొక్క మూలాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.

ఐదవది, గార్మెంట్ ఎంటర్‌ప్రైజెస్ ఇమేజ్‌ని మెరుగుపరచడం

1) ప్రపంచ నిర్వహణ స్థాయికి అనుగుణంగా ఆటోమేటిక్ కట్టింగ్ మెషీన్ను ఉపయోగించడం;

2) ఏకీకృత మరియు ప్రామాణిక ఉత్పత్తి నాణ్యత యొక్క హామీ మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యత యొక్క చిత్రాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది;

3) శుభ్రమైన మరియు క్రమబద్ధమైన కట్టింగ్ పర్యావరణం లోపభూయిష్ట ఉత్పత్తుల రేటును తగ్గిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి వాతావరణం యొక్క చిత్రాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది;

4) ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు డెలివరీ తేదీ యొక్క హామీ ప్రతి జారీ చేసే కస్టమర్‌కు అత్యంత ఆందోళన కలిగించే సమస్య.స్థిరమైన సహకార సంబంధం రెండు పార్టీలకు కనిపించని ప్రయోజనాలను తెస్తుంది మరియు వినియోగదారుని జారీ చేసే విశ్వాసాన్ని పెంచుతుంది.

ఆటోమేటిక్ క్విల్టింగ్:

స్వయంచాలక క్విల్టింగ్ మెషిన్ మరియు కుట్టు మరియు టేబుల్ మూవ్‌మెంట్ ఫంక్షన్‌లను నియంత్రించడానికి ప్రత్యేక కంప్యూటర్‌లతో నమూనాల ప్రత్యేక క్విల్టింగ్ కోసం పద్ధతి.ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని సమర్థవంతంగా మెరుగుపరచండి, ఒక-క్లిక్ ఆపరేషన్, ఆపరేటర్ ప్రారంభ బటన్‌ను నొక్కినప్పుడు, యంత్రం స్వయంచాలకంగా రన్ అవుతుంది మరియు కార్మికుడు ఇతర ప్యానెల్‌ను సిద్ధం చేయవచ్చు.అంతేకాకుండా, ఆటోమేటిక్ రికగ్నిషన్ సిస్టమ్‌ను జోడించినందుకు ధన్యవాదాలు, ఒకే కుట్టు రంగుతో బహుళ విభిన్న ప్యానెల్‌లను ఒకే సమయంలో ప్రాసెస్ చేయవచ్చు.అదనంగా, తదుపరి ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క ప్రాసెసింగ్‌కు ముందు ఎగువ మరియు దిగువ మార్కర్‌ను సిద్ధం చేయవచ్చు, తద్వారా సామర్థ్యం మెరుగుపడుతుంది, ఉత్పత్తుల నాణ్యతను బాగా మెరుగుపరుస్తుంది మరియు ప్రోగ్రామాటిక్ ప్రాసెసింగ్‌ని ఉపయోగించడం వల్ల అన్ని ఉత్పత్తులు మరియు సూది దూరం సాధించేలా చూసుకోవచ్చు. స్థిరమైన ప్రమాణాలు, మరియు కార్నర్ ఎన్‌క్రిప్షన్ కుట్టు బట్టలు, లేదా డబుల్ స్టిచింగ్‌లోని కొన్ని భాగాలకు వంటి ప్రత్యేక అవసరాల అమలును సులభతరం చేయగలదు, ప్రోగ్రామింగ్ ద్వారా చేయబడుతుంది, ప్రత్యేకించి ఉత్పత్తుల యొక్క ప్రత్యేక సాంకేతిక అవసరాలకు ఉపయోగపడుతుంది;ఇది వివిధ విధులు మరియు విస్తృత అనువర్తనాలను కలిగి ఉంది.ఇది ప్యానెల్ యొక్క ప్రాసెసింగ్‌లో లేదా ప్యానెల్ లేకుండా ఫ్లాట్ కుట్టు మరియు క్విల్టింగ్‌లో ఉపయోగించవచ్చు.

ఫినిషింగ్ విభాగం:

నేసిన గార్మెంట్స్ ఫ్యాక్టరీ ఫినిషింగ్ విభాగం అంతర్జాతీయ బ్రాండ్ల ప్రమాణాలతో బాగా తెలిసిన అనుభవజ్ఞులైన కార్మికులచే నిర్వహించబడుతుంది.వేర్వేరు వస్త్రాలకు వేర్వేరు అవసరాలు ఉంటాయి.మనం బయటకు పంపే ప్రతి వస్త్రానికి శుభ్రమైన మరియు చక్కని దృక్పథం ముఖ్యం.

ఫినిషింగ్ ఇస్త్రీ మరియు ప్యాకింగ్ కంటే ఎక్కువ.ఇది ప్రతి భాగాన్ని మచ్చలేని మరియు శుభ్రంగా ఉండేలా చూస్తుంది.మంచి ఇస్త్రీ పని మడతలను తొలగిస్తుంది మరియు ఇనుప గుర్తులను నివారిస్తుంది.ప్రతి ముక్క లోపాల కోసం తనిఖీ చేయబడుతుంది.వదులుగా ఉండే దారాలు జాగ్రత్తగా కత్తిరించబడతాయి.

ప్యాకింగ్ చేయడానికి ముందు ప్రతి ముక్క కొలతల కోసం తనిఖీ చేయబడుతుంది.

ప్యాకింగ్ చేసిన తర్వాత మా నాణ్యత నియంత్రణ విభాగం ద్వారా మరొక యాదృచ్ఛిక తనిఖీ చేయబడుతుంది.నాణ్యత నియంత్రణ దృశ్య తనిఖీని అలాగే కొలత తనిఖీ మరియు సీమ్ బలం తనిఖీ చేస్తుంది.మా విదేశీ క్లయింట్ ద్వారా తుది యాదృచ్ఛిక తనిఖీ మరియు షిప్‌మెంట్ నమూనా యొక్క నిర్ధారణ యొక్క నిర్ధారణ తర్వాత సరుకులు రవాణా కోసం లోడ్ చేయబడతాయి.

తయారీదారుగా మేము ఏ బ్రాండ్ లేదా రిటైలర్‌లు తమ స్టోర్‌లలో వదులుగా ఉండే థ్రెడ్‌లు లేదా ఇస్త్రీ మరకలు ఉన్న ఉత్పత్తులను ఇష్టపడరని అర్థం చేసుకున్నాము.శుభ్రమైన దృక్పథం బ్రాండ్ మరియు ఉత్పత్తి రెండింటికీ విలువను తెస్తుంది.మా వస్తువులు కుట్టు నాణ్యత మరియు ముగింపు నాణ్యత రెండింటిపై హామీతో రవాణా చేయబడతాయి.

ఆటోమేటిక్ డౌన్ ఫిల్లింగ్:

మొదటిది: ఖచ్చితమైన మరియు వేగవంతమైనది.వన్-బటన్ ఫీడింగ్, ఇన్‌ఫ్రారెడ్ ఇండక్షన్ మిక్సింగ్, ఆటోమేటిక్ వెయిటింగ్, ఆటోమేటిక్ ఫిల్లింగ్ మరియు ఇతర ఇంటిగ్రేటెడ్ ఆపరేషన్‌లను త్వరగా పూర్తి చేయడానికి మా కంపెనీ ఆటోమేటిక్ ఫిల్లింగ్ మెషీన్‌ను స్వీకరిస్తుంది.ఇది పూరించే ప్రతి భాగాన్ని మరింత ఖచ్చితమైన మరియు సమర్థవంతమైనదిగా చేస్తుంది.

రెండవది: ఆపరేట్ చేయడం సులభం.సాధారణ అభిప్రాయంలో, ఆటోమేటిక్ వెల్వెట్ ఫిల్లింగ్ మెషీన్‌ను ఆపరేట్ చేయడం కష్టంగా ఉండవచ్చు.వాస్తవానికి, గ్రామ బరువు వంటి పారామితులు ఆపరేషన్ ప్రక్రియలో సెట్ చేయబడినంత వరకు, ఆటోమేటిక్ వెల్వెట్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ యొక్క తదుపరి ఆపరేషన్‌లో మార్చడానికి ఏమీ లేదు.ప్రత్యేకంగా బరువు లేదా మెటీరియల్ టేకింగ్ కార్యకలాపాలను నిర్వహించాల్సిన అవసరం లేదు, ఇది వెల్వెట్ ఫిల్లింగ్ యొక్క లోపం రేటును సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది.

మూడవది: కార్మిక ఖర్చులు మరియు శక్తిని ఆదా చేయడం.సాధారణంగా, ఫిల్లింగ్ గదిని నిర్వహించడానికి ఇద్దరు లేదా ముగ్గురు కార్మికులు అవసరం.అయితే, ఆటోమేటిక్ ఫిల్లింగ్ మెషీన్‌లో, ఫిల్లింగ్ పనిని పూర్తి చేయడానికి ఒక వ్యక్తి మాత్రమే అవసరం.అంతేకాకుండా, ఇది కార్మికులకు చాలా సమయ వ్యయాన్ని ఆదా చేస్తుంది మరియు పదేపదే లోడ్ చేయకుండా ఫ్యాక్టరీ యొక్క శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది.

సాంకేతిక నిపుణుల విభాగం:

రెడీమేడ్ గార్మెంట్ వ్యాపారంలో నమూనా వస్త్రం చాలా ముఖ్యమైనది.మొత్తం వస్త్ర ఎగుమతి ఆర్డర్ యొక్క ఉత్పత్తి, లక్షణాలు మరియు పనితీరును ఏ వ్యక్తి అయినా అర్థం చేసుకోగలిగేది నమూనా.కొనుగోలుదారు సూచనల ప్రకారం టెక్నీషియన్ విభాగం (నమూనా గది) నమూనా తయారు చేయబడింది.ఇది గార్మెంట్ కొనుగోలుదారుని అలాగే కస్టమర్ ఆర్డర్ చేసిన వస్త్రాల యొక్క ప్రీ మరియు పోస్ట్ కండిషన్ గురించి నిర్ధారిస్తుంది.ఆ ఆర్డర్ యొక్క వ్యాపార ప్రమోషన్ గురించి మార్కెట్ నుండి అవసరమైన ఆలోచనలను తీసుకోవడానికి కూడా నమూనా ఉపయోగించబడుతుంది.

రెడీమేడ్ గార్మెంట్స్ పరిశ్రమలో టెక్నీషియన్ విభాగం అత్యంత ముఖ్యమైన విభాగం.ఇక్కడ డిజైన్ ఆలోచనలు డ్రాయింగ్ నుండి ప్రత్యక్షమైన వస్త్రానికి తీసుకోబడతాయి.ఇది కొనుగోలుదారు సిఫార్సు ప్రకారం అవసరమైన నమూనా (2pcs లేదా 3pcs లేదా అంతకంటే ఎక్కువ) తయారు చేయగల ఉత్పత్తి గది రకాలు.

టెక్నీషియన్ విభాగంలో నిమగ్నమై ఉన్న అత్యంత అనుభవజ్ఞుడైన మరియు బాగా పని చేసే ఉద్యోగి మా వద్ద ఉన్నారు.మా టెక్నీషియన్ డిపార్ట్‌మెంట్‌లో ఫ్యాషన్ డిజైనర్లు, ప్యాటర్న్ మేకర్స్, శాంపిల్ ప్యాటర్న్ కట్టర్లు, ఫాబ్రిక్ స్పెషలిస్ట్‌లు, శాంపిల్ మెషినిస్ట్‌లు, ఫిట్ స్పెషలిస్ట్‌లు అందరూ తమ నిర్దిష్ట ప్రాంతంలో నిష్ణాతులుగా ఉంటారు.

వస్త్రాల నమూనాను తయారు చేసిన తర్వాత, అది ఫాబ్రిక్ యొక్క అవసరమైన నాణ్యతపై వేయబడుతుంది మరియు నిర్దిష్ట శైలికి అవసరమైన మొత్తం ముక్కలను కత్తిరించండి.ఆ తరువాత, వివిధ రకాల కుట్టు మిషన్లను ఉపయోగించి అన్ని రకాల కుట్టు కార్యకలాపాలను పూర్తి చేసే నమూనా మెషినిస్ట్‌లకు కట్టింగ్ ఫాబ్రిక్ పంపబడుతుంది.చివరగా, నాణ్యత కంట్రోలర్ కొనుగోలుదారు అభ్యర్థనలను అనుసరించడం ద్వారా వస్త్రాలను తనిఖీ చేస్తుంది మరియు వస్త్రాల విక్రయ విభాగానికి సమర్పించబడుతుంది.

1
2

టెక్నీషియన్ విభాగం దాని పని పరిధిని కలిగి ఉంది:

1.కొనుగోలుదారు సూచనలను అనుసరించడం ద్వారా సరైన నమూనాను తయారు చేయవచ్చు.
2.కొనుగోలుదారు యొక్క అవసరాలను అర్థం చేసుకోవచ్చు.
3.కొనుగోలుదారు యొక్క అవసరాలను తీర్చగలదు.
4. బల్క్ ప్రొడక్షన్ సరైనదని కొనుగోలుదారుకు ఖచ్చితత్వం లేదా నిర్ధారణను తెలియజేయవచ్చు.
5. కొలత మరియు ఫాబ్రిక్ అవసరాలను నిర్ధారించవచ్చు.
6.ప్యాటర్న్ మరియు మార్కర్‌లో పరిపూర్ణత చేయవచ్చు.
7.ఫాబ్రిక్ వినియోగంలో పరిపూర్ణత సాధించవచ్చు.
8.గార్మెంట్ ఖరీదులో పరిపూర్ణత సాధించవచ్చు.

గార్మెంట్ కుట్టు సమయంలో నైపుణ్యం కలిగిన ఆపరేటర్‌తో నైపుణ్యం ఆపరేషన్‌ను ఉపయోగించుకోవచ్చు

111
10

కార్యాలయం:

గార్మెంట్ తయారీ ప్రధాన కార్యాలయం చైనాలోని జియాంగ్సు ప్రావిన్స్‌లోని చాంగ్‌జౌ నగరంలో ఉంది.ఇది ఉత్పత్తి మరియు వాణిజ్యాన్ని ఏకీకృతం చేసే సంస్థ.మేము అందించే ఉత్పత్తుల యొక్క విస్తృత శ్రేణి కారణంగా, మేము సమన్వయం మరియు కమ్యూనికేషన్ కోసం ఫ్యాక్టరీ లోపల ఒక కార్యాలయాన్ని ఏర్పాటు చేసాము.మా క్లయింట్‌ల కోసం మరింత స్పష్టంగా పని చేయడానికి, ఒక నియమిత వ్యక్తి ఒక క్లయింట్ ఆర్డర్‌లన్నింటినీ ఫాలో-అప్ చేస్తారు.మా కస్టమర్ మా కార్యాలయాన్ని సందర్శించడానికి వచ్చినప్పుడు, ఉత్పత్తి పురోగతిలో ఉందని కూడా వారికి చూపవచ్చు.చైనాలో ఒక వస్త్ర తయారీదారుతో కమ్యూనికేషన్ తరచుగా సవాలుగా ఉంటుంది.భాష మరియు సాంస్కృతిక అవరోధం మాత్రమే కాదు, విభిన్న కంపెనీ సంస్కృతి యొక్క సమస్య కూడా ఉంది.మా కార్యాలయంలో ఎగుమతి కేంద్రీకృత సిబ్బంది ఉన్నారు.అంటే మార్గదర్శక కంపెనీ సంస్కృతి విదేశీ కొనుగోలుదారులది, మరియు కమ్యూనికేషన్ నిష్ణాతులు ఆంగ్లంలో జరుగుతుంది.సక్సింగ్ గార్మెంట్‌తో ఆర్డర్‌లను అమలు చేయడానికి ఏ వ్యాఖ్యాత లేదా స్థానిక ఏజెంట్ అవసరం లేదు.మీ అవసరాలను మాత్రమే కాకుండా, మీ బ్రాండ్ విలువను కూడా అర్థం చేసుకోవడానికి సిబ్బందికి శిక్షణ ఇవ్వబడుతుంది.వేర్వేరు కస్టమర్‌లను అనుసరిస్తూ మా కార్యాలయంలో మొత్తం 40 మంది సిబ్బందిని కలిగి ఉన్నాము.మేము మీ ఉత్పత్తులకు ఉత్తమమైన సేవ, ఉత్తమ నాణ్యత, ఉత్తమ లీడ్ టైమ్‌ని అందిస్తామని హామీ ఇస్తున్నాము.

5
7
6
8